應(yīng)對電力變壓器發(fā)生短路的方案

電力變壓器的經(jīng)濟發(fā)展、可靠運行和輸出取決于其自身的生產(chǎn)質(zhì)量、軟件環(huán)境和維護(hù)質(zhì)量。本章試圖在變壓器運行、保護(hù)和維護(hù)的全過程中，對合理預(yù)防變壓器突發(fā)性問題的對策做出回應(yīng)。

在電網(wǎng)中，雷擊、微機保護(hù)拒動往往會引起短路。短路電流的強烈沖擊可能會損壞變壓器。因此，有必要提高各級變壓器的短路接受能力。變壓器短路沖擊事故的計算結(jié)果表明，生產(chǎn)原因約占80%，而運行、保護(hù)和維護(hù)原因僅占10%左右。第二章討論了相關(guān)的設(shè)計方案和生產(chǎn)水平對策。本章主要說明在運行、保護(hù)和維護(hù)的全過程中應(yīng)采取的對策。在運行保護(hù)和維護(hù)的全過程中，一方面盡可能防止短路的常見故障，減少對變壓器的沖擊頻率；另一方面，應(yīng)立即變壓器繞組電阻的變形，以防止變形。

（1）規(guī)范設(shè)計方案，重視線圈制造的徑向夾緊工藝，在設(shè)計方案時，不僅要考慮減少電力變壓器的消耗，提高絕緣水平，還要考慮提高沖擊韌性和抗共用性。變壓器短路故障。在制造和加工技術(shù)方面，由于許多變壓器使用絕緣層引腳，而高壓和低壓線圈使用相同的引腳，這種結(jié)構(gòu)要求較高的制造技術(shù)水平。加工保護(hù)層墊塊進(jìn)行致密化處理。線圈生產(chǎn)加工完成后，還需要對單個線圈進(jìn)行恒壓干燥，準(zhǔn)確測量線圈的減少高度；同一銷釘?shù)拿咳?jīng)過上述處理工藝后應(yīng)調(diào)整到同一高度，并在裝配過程中用新油壓設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)工作壓力加到線圈上，以達(dá)到設(shè)計方案和加工規(guī)定的高度。在一般安裝中，除注意高壓線圈的夾緊外，還應(yīng)注意低壓線圈的夾緊。

（2） 對電力變壓器進(jìn)行短路試驗，防止事故發(fā)生。大中型變壓器的運行穩(wěn)定性首先在于其結(jié)構(gòu)和制造工藝，其次是在運行環(huán)節(jié)對機械設(shè)備進(jìn)行各種試驗，以便立即掌握設(shè)備的負(fù)荷。掌握設(shè)備t變壓器的可靠性，可根據(jù)短路試驗改進(jìn)薄弱點，以確保變壓器結(jié)構(gòu)的抗壓強度設(shè)計方案是眾所周知的。